1、应用背景说明;

(1) 汽车继电器自动组装检测生产线,主要用于汽车继电器各参数的检测,如绕线电阻,刀口高度,铁心高度等,各测量数据已经实现了本地保存,每测试工站都配有PC。

(2) 企业应用环境说明;每个测试工站都产生非常多的检测数据,同时测试速度也非常快,所以对于数据的分析及预警就有比较迫切的需求,同时每个工站的数据需要汇总,并传输到为每条线配置的服务器中。在未配置分析软件之前,每个测试工站的数据只能以文件形式保存在测试设备中,无法进行实时的监控及分析,如果出现质量问题也无法进行预警。

(3) 解决的问题点;

• 每个测试工站,实时地对测试数据进行分析,分析方式以图形、汇总数据等方式展现。

• 在服务器端对每条线的5个工站进行数据监控及汇总分析。

• 各条生产线的数据通过数据接口传输到SPC服务器,对测试数据进行SPC分析,如CPK分析等

2、解决方案说明;

(1) 物理结构说明

下图展示的一条生产线的物理结构示意图。

(2) 数据采集方式主要是读取文本数据,或是从RS232串口上直接读取数据,目前采用的方式是读取数据文件的数据。

(3) 软件功能说明;下图为工站上显示的分析界面(控制图方式),黄色的为实时值显示。

下图为太友科技QSmart SPC Monitor的界面图形,其主要作用是通过随机抽取各生产线,各工站的数据,进行SPC品质监控及品质分析。

3、项目优点分析

(1) 优点一:通过QSmart 配套软件的应用,解决了测试工站的数据分析及预警,对品质问题进行及时的预警,报警。

(2) 优点二:对于多条生产线的数据,通过随机的数据抽检,进行SPC过程控制,对整体产品品质进行SPC控制,采用的分析手段有:控制图,工序能力分析等

(3) 优点三:测试数据也可通过QSmart数据接口,将数据传输到MES等系统上。

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